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轉(zhuǎn)爐二次除塵噴吹壓力低，達(dá)到清灰強(qiáng)度所需的壓力。這是由于采用了壓力損失小而啟閉迅速的直通式快速脈沖閥以及設(shè)計合理的噴吹管,可在_短的時間內(nèi)向濾袋內(nèi)輸送充分的清灰氣流,因而能以低壓力和相同的壓氣耗量獲得更好的清灰效果。由于噴吹壓力低，可采用管網(wǎng)壓力，不需專設(shè)空壓機(jī)。

燒結(jié)機(jī)原料汽車受料槽除塵方法主要為，在受料槽周圍設(shè)置封閉除塵罩或封閉房間，在汽車卸料方向留有一個供汽車卸料的門洞，汽車停靠在卸料位進(jìn)行卸料時，汽車車頭和部分車身一般露在門洞外面，在封閉除塵罩或封閉房間頂部接出除塵管道至除塵系統(tǒng)進(jìn)行除塵。

陶瓷纖維除塵器的產(chǎn)品優(yōu)勢：孔隙率高，氣阻小，過濾精度高：顆粒物、NOx，其中粉塵過濾效率可以達(dá)到99.99以上，NOx脫除效率可以達(dá)到90以上，過濾精度高，滿足大氣排放標(biāo)準(zhǔn)；無機(jī)纖維材料，不易燃燒。對火花不敏gan，消chu了傳統(tǒng)過濾介質(zhì)的高溫?zé)龤Ш突馂?zāi)危險，耐溫可達(dá)800℃以上，可在900時長期使用，具有卓yue的溫度波動抵抗能力；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，耐酸堿腐蝕，使用壽命長。

高溫?zé)煔獬龎m器使用的金屬布袋特點: 易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學(xué)材料，強(qiáng)高；易于拆卸，材料新穎，不易泄漏；材料全部是復(fù)合材料，特別能抗磨損；穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破；連接形式適應(yīng)各種不同的管口連接；過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍；折疊張開時，清灰過程完成。減少停機(jī)時間，降低檢修成本。

耐高溫金屬濾袋除塵器特點：不受煙氣粉塵比電阻、粒徑大小等物化特性的影響，具有耐高溫、耐腐蝕、過濾精度高、運(yùn)行阻力小、壽命長、可再生等諸多優(yōu)點，是理想的高溫?zé)煔獬龎m濾料。隨著金屬纖維濾袋技術(shù)的突破和價格的下降，該濾袋在環(huán)保領(lǐng)域得到了快速推廣應(yīng)用。

耐高溫金屬濾袋除塵器，具有過濾精度高、阻力小、不怕燒袋、濾材使用壽命長、操作維護(hù)簡單、運(yùn)行成本低、接口過渡時間短等顯著的節(jié)能環(huán)保特點，是鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)爐煙氣治理技術(shù)的次創(chuàng)新，值得在全行業(yè)推廣！

塑燒板除塵器（又稱燒結(jié)板除塵器）采用波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體嚴(yán)格配組后進(jìn)行鑄型、燒結(jié)，形成個多孔母體然后通過特殊的噴涂工藝在燒結(jié)板母體表面的空隙內(nèi)填充種1-2微米以下的超細(xì)粉塵的捕集，具有很高的除塵效率，超低排放，能夠滿足煙塵排放濃度3-5mg的要求。特別適合與粗軋機(jī)的超細(xì)粉塵的處理。